如何进行玻璃机械的日常保养?

　　对于玻璃机械接通电源前，应检查切削液、液压油、润滑油的油量是否充足；检查导轨、车床防护罩是否齐全有效；检查切削槽内的切削是否已处理干净；检查工具、检测仪器是否已准备好。

　　接通电源后检查操作盘上的各指示灯是否正常，各按钮、开关是否处于正确位置；显示屏上是否有任何报警显示。若有问题应及时予以处理；检查液压装置的压力表是否指示在所要求的范围内；检查电气柜中冷却装置是否工作正常，风道过滤网有无堵塞；刀具是否正确夹紧在刀夹上；刀夹与回转刀台是否可靠夹紧；刀具是否有损伤；若机床带有导套、夹簧，应正确认其调整是否合适。

　　机床运转后检查液压系统油箱液压泵有无异常噪声，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露；运转中，主轴、滑板处是否有异常噪声；有无与平常不同的异常现象。如声音、温度、裂纹、气味等。

　　玻璃机械的月检查及保养内容：

　　1.检查主轴的运转情况。主轴以最高转速一般左右的转速旋转30min，用手触摸壳体部分，若感觉是温的即为正常。并了解主轴轴承的工作情况。

　　2.检查X、Z轴的滚珠丝杠，若有污垢，应清理干净。若表面干燥，应涂润滑脂。

　　3.检查X、Z轴超程限位开关、各急停开关是否动作正常。可用手按压行程开关的滑动轮，若显示屏上有超程报警显示，说明限位开关正常。同时将各接近开关擦拭干净。

　　4.检查刀台的回转头、中心锥齿轮的润滑状态是否良好、齿面是否有伤痕等。

　　5.检查导套内孔状况，看是否有裂纹、毛刺，导套前面盖帽内是否积存切削。

　　6.检查切削液槽内是否积存切削。

　　7.检查液压系统，如压力表的工作状态、液压管路是否有损坏、各管接头是否有松动或漏油现象。

　　8.检查润滑油装置，如润滑泵的排油量是否合符要求、润滑油管路是否损坏、管接头是否松动、漏油等。

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